影響螺旋風(fēng)管性能的因素的研究
Jackson(1963)，Pleklvov(1972) andStenhouse(1979)研究了二次氣流(抽氣)的影響，研究發(fā)現(xiàn)二次氣流有助于提高分離效率，二次氣流占主氣量的比例越大，螺旋風(fēng)管價(jià)格，分離效率越高，二次氣流的流里可以高達(dá)主氣量的4晰，然而現(xiàn)在看來，二次氣流占的比例過高，會嚴(yán)重影響了分離器的處理能力.
Akiyama和Marui等人1986年、1989年〕通過試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，采用環(huán)隙排塵的旋風(fēng)管除塵效率主要取決于環(huán)跪的寬度以及導(dǎo)向葉片的類型(即葉片出口角和葉片的數(shù)量)。隨著環(huán)縫的增加，除塵特性受導(dǎo)向葉片類型的影響變小.zui佳分離段長度大約是旋風(fēng)管直徑的三倍，對導(dǎo)向葉片的研究衷明，螺旋風(fēng)管設(shè)備，寬度較大的葉片產(chǎn)生更小的壓降，45度的葉片會大大降低旋A強(qiáng)度，影響分離性能。對于入口穎粒濃度，依度從1增大到20咖2并不響除塵效率.
Klujsz產(chǎn)噪用中位粒徑為21卿的砂粒做分離實(shí)驗(yàn)，不銹鋼螺旋風(fēng)管，研究前后導(dǎo)流誰、葉片、環(huán)隙對分離性能的影響，實(shí)驗(yàn)得出，銅陵市螺旋風(fēng)管，zui佳葉片出口角為30度，繼續(xù)增大葉片出口角，分離效率下降較多:zui佳的入口氣速為4mls，增大氣流速度只會增加壓降.而不會再提高分離效率:前后導(dǎo)流錐的存在比較重耍，在葉片后的中心區(qū)域會產(chǎn)生氣流的逆流區(qū)，會將顆粒帶回到葉片區(qū)域，產(chǎn)生了我們不想看到的返混現(xiàn)象，后導(dǎo)流錐的作用是抵消了這些氣流的負(fù)向軸向速度，防止產(chǎn)生葉片后的返混現(xiàn)象。
螺旋風(fēng)管為煤礦區(qū)通風(fēng)保駕護(hù)航
煤礦區(qū)的安全十分重要，其中通風(fēng)是關(guān)鍵的，螺旋風(fēng)管的好壞關(guān)系著作業(yè)人員的安全。
全國煤礦均面臨綜合治理瓦斯，杜絕瓦斯炸裂受傷事故這一共同問題。要確保煤礦安全首先是要具備良好的通風(fēng)系統(tǒng)，降低瓦斯?jié)舛?，為此各煤礦都加大瓦斯抽放系統(tǒng)的投入，主要是抽放管道的投入，生產(chǎn)該產(chǎn)品的市場前景可觀。而螺旋風(fēng)管因具有陰力小、強(qiáng)度好、耐腐蝕、內(nèi)表面光滑、平整、外形美觀、安裝方便、密封性好、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，非常適合用做煤礦瓦斯抽風(fēng)管道，在煤礦的安全生產(chǎn)方面體現(xiàn)出了極大的優(yōu)勢。
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